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铣槽机:自动铣槽机的加工方法


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发布时间:2021-08-21 17:32

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  自动铣槽机主要用于自动车床的后续二次加工过程,可以实现改装后铣平槽的过程,也可以增加钻孔、攻丝、倒角等工序,又称复合机和专用机床。那么铣槽机的加工方法有哪些呢?接下来,就让小编给大家解释一下。

  一、铣槽机侧铣刀铣削键槽、直槽

  1.擦拭干净并润滑铣床的所有零件。对准床垂直于主轴。

  2.校正虎钳钳口与刀轴的平行方向,将虎钳固定在床上。依工件的形状直接夹在台钳或床上。然后安装铣刀。

  3.调整工件位置

  铣削键槽时:调整底座,使标记部分与铣刀下部对齐。用直角规摸圆棒的圆周,用钢尺测量直角规与刀片之间的距离。测量另一侧的距离并进行调整,使两侧的距离相等。

  4.选择合适的铣削速度和进给量。选择铣削方向。

  5.启动机器。根据铣削深度的垂直方向,开始铣削,并根据需要使用切削剂。

  6.停止机器,检查深度和宽度。铣削后,降低床身并卸载工件。

  7.用锉刀去除毛刺。拆下铣刀、刀轴等。擦拭干净和油污,并恢复铣床的原始状态。

  二、立铣槽机及鸠尾槽

  1.擦拭干净并润滑铣槽机铣床的所有零件。将老虎钳的固定钳口调整为平行或垂直于床的行程。

  2.依工件的形状直接夹在床上或老虎钳上。校准切割铣削线与床的行程平行。

  3.选择与槽或键槽一样宽的铣刀直径。如果在盲端铣削键座或槽,选择双刃端铣刀。

  4.安装端铣刀。调整底座,使标记部分与铣刀端面对齐。用钢尺测量凹槽位置。

  6.选择合适的铣削速度和进给。根据铣刀的螺旋槽方向选择铣削方向。

  7.开始铣削丁字中间槽和燕尾形中间槽。如果铣刀直径小于槽宽,先铣一边,再铣另一边,达到要求的宽度。铣削燕尾槽的深度应比燕尾槽浅1毫米左右。

  8.检查铣槽机插槽宽度

  铣丁字槽时:更换丁字槽铣刀。调整铣削位置,将铣削刀端部对准丁字中间槽的底部。开始铣削并添加切削剂。

  铣燕尾槽时:更换燕尾槽铣刀。计算燕尾槽底部宽度,调整铣削位置。开始铣,先铣一面,再铣另一面,加入切削液。

  9.检查铣槽机尺寸,检查T型槽的深度和宽度,用两根标准杆测量燕尾槽。如果尺寸合格,卸下工件并修整毛刺。拆下铣刀、刀轴等。擦拭干净和油污,并恢复铣床的原始状态。